行业背景
系统智能工业车床横竖料的发展迅猛,解决方法了机械设配自動对车床横竖料的的问题:自动化设配直接不用静养,不错24小的时候不间断工艺;这个员工不错而且托管8-10台机械设配,降低了大批量机械设配料工费;不需求每人流入设配横竖料,员工只需求收集整理料盘,应对了人身安全损坏。近年其主要应用在数控车床、车床及少许桁架平台非标设备设备上。桁架设备手意思快、质量高、总体做到大位置数控车床升降料的效率标准,还可以实行“手等床”。
系统原理
机器手一方面满足可靠所在位置,来指定/码盘取金属毛培料,在数控磨床可以换料后,机器手带上金属毛培料进数控磨床内部的,拿掉机器设备并加进金属毛培料,那么退出数控磨床工艺区域划分,数控磨床打火開始工艺,也机器手带了机器设备来指定/码盘放料。
控制方案
桁架机床主轴前后左右料操作系统可以分为数据总线操控实施解决方案和激光脉冲操控实施解决方案三种:数据总线抑制解决方案体现了精密性强、跳电这位置备案、接电源十分简单、抗干扰信号强等显著优点;脉宽控住计划替换更高,还可以替换市场上许多热门电机驱动器企业产品。软件中所采用图块化源小程序,源小程序窗口化一直添加中文名控制台命令,图块化凸显,小程序标准流程尽收眼袋,有助的客户查错和修订;用到3点示教学,引流矩阵运算,行准确市场定位码盘上加个工件的的各个方面个的位置;用于的任何内提高命令,开馆可并行执行程序性正常运作的命令,上限苹果支持四的任何,的任何间并行执行程序性执行程序。
方案优势
开放性更高
IO定义:可根据需要配置IO定义,也可选择是否需要外扩模块。
程序编辑:示教器上即可更改流程程序,中文编程,理解方便效率高。
交互方式:针对示教器无法完成的编辑,可以在该PLC中添加梯形图,交互协作。
丰富的预制功能
程序调试丰富的预制功能和指令,直接编写或引用。
售后维护
简易的操作方式,利于终端的理解,减少维护的麻烦。
工艺移植
U盘直接导入导出,快速移植搞定多套设备。
安全性能
开发区域保护、硬限位保护、软限位保护避免自动手动撞机,解决机械手进入机床内后的误操作。
特殊工艺
开发客户用途较广的吹气和油泵功能,可以实现定时吹气、加油。
逻辑执行方式
开发以堆叠、信号、次数为条件的跳转方式。
码盘多样化
开放两组,每组十二个位的大容量堆叠设置方式。
IO配置
根据行业特性,集成常用IO名称,客户直接对名称配置IO,减少打字。





